大型油脂精煉設(shè)備精煉過程損耗原因

在使用精煉設(shè)備對油脂進(jìn)行精煉處理的過程中，油脂在去掉雜質(zhì)之外，會有所損耗。這個(gè)損耗一般被稱為耗油率，或者得油率， 在油脂精煉過程中，有幾個(gè)環(huán)節(jié)會造成油脂的損耗，并且難以避免：堿煉環(huán)節(jié)、脫色環(huán)節(jié)、脫臭環(huán)節(jié)、去掉固體雜質(zhì)和脫水環(huán)節(jié)。
脫色階段的損耗要稍微高一點(diǎn)，不過也和脫色過程中的處理方式有關(guān)系。脫色主要是使用活性白土和活性炭來進(jìn)行吸附脫色，在吸附色素的同時(shí)，活性白土和活性炭也會吸附一部分油脂，這一點(diǎn)很難避免。
只能盡量降低白土和活性炭的含油率。在這里面，活性炭的含油率比較高，但是吸附的效果要比白土好，也沒有異味，因此一般為了減少成本都會用活性炭和白土混合使用。計(jì)算損耗的時(shí)候，用吸附劑×干基的含油率。
脫臭階段的損耗，一方面是臭味物質(zhì)的揮發(fā)，造成油脂質(zhì)量差；另一方面是在對油脂進(jìn)行汽提的時(shí)候，油脂會有部分的飛濺，造成損失，但是總體很少。計(jì)算公式一般為：0.2+1.1×(進(jìn)脫臭塔FFA%+POV/80+水雜%)
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